双悬臂标志杆的通用类型和质量问题解决措施
双悬臂标志杆设备应签署面垂直于方向，根据实际情况调整其水平或螺旋角；标记设备应尽量减少司机的眩光的脸；适当的标记设备根据角设置地址道路平、竖曲线线调整。路边标志应该尽可能垂直于路行。同时，禁止和指示0°~45°，告诉马克的0°~10°，门框，悬臂，巷道上方连接类型标识，板面应垂直于道路交通方向和板面应倾斜0°~15°。
双悬臂标志杆就像沙漠，不管再大的沙尘暴，总是不长，城市交通的一大贡献随处可见的交通便利，天线交通中扮演一个重要的影响。你可以看到他们在街上道路。交通标志用于表明支柱的交通路线，主要由钢管加工成型、焙烧后热浸镀锌处理，使双悬臂标志杆更蚀防护，并延长了使用寿命，加强道路交通工作，道路交通、交通能力，横切开始建设城市交通环境。
双悬臂标志杆在使用和维护上都应该存在着相应的要求，一方面双悬臂标志杆的使用寿命，另一方面让双悬臂标志杆的作用。双悬臂标志杆，并可能被称为交通信号极点，铁路平极，等等，他是由竹管子通过处理未来的列，通常应该采用热浸镀锌，很少用于指示交通道路和铁路两侧，虽然看似简单，但交通事务中扮演了一个非常主要的结果。交通标志牌具有很高的准确性，因为上面的信息准确并且易懂，能够很好的避免意外的或者无用的误解。双悬臂标志杆，并可能被称为交通信号极点，铁路平极，等等，他是由竹管子通过处理未来的列，通常应该采用热浸镀锌，很少用于指示交通道路和铁路两侧，虽然看似简单，但交通事务中扮演了一个非常主要的结果。的降低防止了大量的交通事故的发生。城市的交通道路标牌是一种公共设施，如果一个城市没有一个完善的交通道路标牌体系，就好比这个城市没有经过统一的规划布局。红灯信号是带有强制意义的禁行信号，遇此信号时，被禁行车辆须停在停止线以外，被禁行的行人须在人行道边等候放行；机动车等候放行时，不准熄火，不准开车门，各种车辆驾驶员不准离开车辆；自行车左转弯不准推车从路口外边绕行，直行不准用右转弯方法绕行。
双悬臂标志杆的主要特点
1、双悬臂标志杆基本上由道路交通信号杆、双悬臂标志杆应去由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰、预埋钢结构等构成。
2、立杆以及其主要构件在焊接部位应满足表面光滑平顺、焊接处平整、光滑、无气孔、焊渣、虚焊、漏焊等缺陷等要求。
3、立杆或横支臂应采用直缝钢管或无缝钢管；立杆或横支臂在接头处应采用横臂相同的钢管，采用法兰盘进行连接，并用焊接加强板保护；立杆与基础部分要采用法兰盘和预埋螺栓进行连接。
双悬臂标志杆通用方法的类型
1、道路交通标志的设置应该是道路修整的优先项目，无论是新建道路，还是对原来的道路进行修改、扩建，要在将双悬臂标志杆等交通标志设置完成后再通车，而在整个交通路网中的其他交通标志要及时的对新建或修改部分进行对应的信息调整。
2、双悬臂标志杆上的信息应以的交通信号形式表现出来，尽量简洁地表明交通信息，使路过的人们轻松了解其所在位置及其他相关的交通信息。
3、相关部门应定期对双悬臂标志杆进行清洁、维护，充分其上交通新信息的视认性，来往人员能庆祝的看清双悬臂标志杆上的交通信息。
4、双悬臂标志杆的外观和形状要根据客观要求来进行选择。
双悬臂标志杆施工存在质量问题解决措施
1、图案、文字设计
在设计之前，尽可能在有限的空间排版填充内容。在设计初期，为了检验双悬臂标志杆设计的规范合理性，可以在计算机上做出双悬臂标志杆版面的大样(一般施工图纸基本都给出了具体图案文字尺寸，这一步可以省略)，但对于临时双悬臂标志杆牌面设计，做初期实验设计演示是很好的设计方法，既了双悬臂标志杆设计的规范和合理性，又节约了人力物力，了因为不合理设计造成的返工。
2、贴膜时的细节处理
由于双悬臂标志杆板面尺寸大，加之高强级反光膜较工程级反光膜脆性的，贴膜难度大，会出现气泡。针对这些原因，采取措施，比如在加工车间严格控制环境卫生，避免空气中湿度过大；贴膜前铝板的湿度不能太低，良好的湿度控制对高速双悬臂标志杆的是重要前提条件。对于已形成的气泡，分别采取了抽吸、吹熨、修补等处理措施，效果比较理想。
3、铝板拼接
铝板拼接中的主要问题是铝板拼接后铆钉痕迹明显，拼接处反光膜易产生锯齿形裂缝。解决的方法，首先将铆钉处的铝板按铆钉大小起窝，打入铆钉后，再用砂轮将铆钉头磨平，基本解决了铆钉痕迹明显的问题。为了防止不规则裂缝，贴膜后不待反光膜自行裂开，先在铝板拼接缝处把反光膜人为断开一条直线。
4、雕刻拼装
高强级反光膜韧性差，坚硬，故雕刻过程需要锋利雕刻工具。现在国内出现一大批雕刻机、刻字机的生产厂家，而对于雕刻材料――高强级反光膜却不是一般刻字机能做到的，能做好的，目前国内刻字刀头制作技术和质量尽管有长足进步，但与刀头相比还有很大差距。高强级反光膜坚硬要求雕刻设备，才能使雕刻出来的图案和文字清晰流畅。为粘贴质量，雕刻出来的图案文字立刻粘贴，不要长期放置，至少应在室温18度以上，以免造成反光膜粘帖度下降缩短使用寿命。另外雕刻机器压力调整适度，避免缩短雕刻设备使用寿命。
